气动工具之工具使用
气动工具
安全第一、使用第二 有些气动工具在使用过程中可能会产生反作用力扭矩，使得操作者的身体处于紧张状态，影响身体的平衡，可能会夹到手指。因此尤其在使用多轴式螺帽锁附装备、螺丝起子、棘轮扳手、斜口扳手、转子、攻丝机，管道斜切机等设备时要特别小心。操作者应该小心在意，对不良的反作用力扭矩采取预防措施。 气动工具注意二“要” 要做： 1.在放置金刚石修整工具头到夹座时，注意不要撞击到砂轮表面。 2.不能将单点的金刚石修整工具头垂直地对准砂轮中心，一般需倾斜10-15°。 3.不能对发热的修整工具进行“淬火”(指突然变冷)。在干式修整时，必须保持两次修整的间隔时间，足以使发热的修整工具冷却。 4.不能假定砂轮表面具有理想的平整。在开始修整时，找出砂轮的最高点位置，进行修整。 5.如果可能的话，每次砂轮的修除量，在砂轮的半径上不能超过0.001英寸。过大的修除量能够引起金刚石修整工具头的过早磨耗和经常破碎。 6.但也不能每次修除太小的余量。对于在旧的或刚性差的机床上使用的砂轮可以不进行修整。 7.注意修整中不能在一个位置上停留太长的时间。这样将会使砂轮表面抛光，产生高温和损坏金刚石修整工具。每天至少转动修整工具一次。 8.不能继续使用磨损或损伤了的修整工具。应及时对它进行调整或替换。 9.不能在粗修整时选择过大修除量和太快的横向进给速度，然后在精修整时再选择小修除量和缓慢的横向进给速度。这样将会很快地损坏金刚石修整工具。如果可能的话， 建议粗修整和精修整时，选择同样的横向进给速度。 气动工具使用注意 要知道： 1.在使用新的修整器之前，应从上次修整的进给中退出。许多质脆的金刚石修整工具，在开始与砂轮的接触中，都容易被损坏。 2.以倾斜10-15°的角度安装金刚石修整工具头，使其指向砂轮的旋转方向。 3.牢固地安装好修整器或夹紧修整工具，不得将工具头悬垂太长。 4.在可能的情况下，尽量使用冷却液。在整个修整时间里，用冷却液浇注修整工具与砂轮接触处。 5.在修整开始时，从砂轮的最高点修起，通常为砂轮的中部。 6.注意进行轻微量的修除。修除的最大深度，对于粗修除：0.001-0.002英寸。对于精修除：0.0005-0.001英寸。 7.按有关手册选择合适的横向移动速度。横向移动速度越慢(在允许范围)，获得砂轮表面粗糙度越低。 8.必须在规定的时间间隔内对砂轮进行修整，防止砂轮变钝，使磨削力增大。 9.在规定的时间间隔内，将刀夹中的修整工具，旋转1/8圈，以保证修整工具的始终锐利。 10.当金刚石修整器或工具头变钝或明显地变平时，应及时地调整与更换。 11.根据砂轮的直径大小，合理选择金刚石的CARAT量(纯金刚石含量)，砂轮直径越大，选择的金刚石CARAT值越大。
安全第一、使用第二 有些气动工具在使用过程中可能会产生反作用力扭矩，使得操作者的身体处于紧张状态，影响身体的平衡，可能会夹到手指。因此尤其在使用多轴式螺帽锁附装备、螺丝起子、棘轮扳手、斜口扳手、转子、攻丝机，管道斜切机等设备时要特别小心。操作者应该小心在意，对不良的反作用力扭矩采取预防措施。 气动工具注意二“要” 要做： 1.在放置金刚石修整工具头到夹座时，注意不要撞击到砂轮表面。 2.不能将单点的金刚石修整工具头垂直地对准砂轮中心，一般需倾斜10-15°。 3.不能对发热的修整工具进行“淬火”(指突然变冷)。在干式修整时，必须保持两次修整的间隔时间，足以使发热的修整工具冷却。 4.不能假定砂轮表面具有理想的平整。在开始修整时，找出砂轮的最高点位置，进行修整。 5.如果可能的话，每次砂轮的修除量，在砂轮的半径上不能超过0.001英寸。过大的修除量能够引起金刚石修整工具头的过早磨耗和经常破碎。 6.但也不能每次修除太小的余量。对于在旧的或刚性差的机床上使用的砂轮可以不进行修整。 7.注意修整中不能在一个位置上停留太长的时间。这样将会使砂轮表面抛光，产生高温和损坏金刚石修整工具。每天至少转动修整工具一次。 8.不能继续使用磨损或损伤了的修整工具。应及时对它进行调整或替换。 9.不能在粗修整时选择过大修除量和太快的横向进给速度，然后在精修整时再选择小修除量和缓慢的横向进给速度。这样将会很快地损坏金刚石修整工具。如果可能的话， 建议粗修整和精修整时，选择同样的横向进给速度。 气动工具使用注意 要知道： 1.在使用新的修整器之前，应从上次修整的进给中退出。许多质脆的金刚石修整工具，在开始与砂轮的接触中，都容易被损坏。 2.以倾斜10-15°的角度安装金刚石修整工具头，使其指向砂轮的旋转方向。 3.牢固地安装好修整器或夹紧修整工具，不得将工具头悬垂太长。 4.在可能的情况下，尽量使用冷却液。在整个修整时间里，用冷却液浇注修整工具与砂轮接触处。 5.在修整开始时，从砂轮的最高点修起，通常为砂轮的中部。 6.注意进行轻微量的修除。修除的最大深度，对于粗修除：0.001-0.002英寸。对于精修除：0.0005-0.001英寸。 7.按有关手册选择合适的横向移动速度。横向移动速度越慢(在允许范围)，获得砂轮表面粗糙度越低。 8.必须在规定的时间间隔内对砂轮进行修整，防止砂轮变钝，使磨削力增大。 9.在规定的时间间隔内，将刀夹中的修整工具，旋转1/8圈，以保证修整工具的始终锐利。 10.当金刚石修整器或工具头变钝或明显地变平时，应及时地调整与更换。 11.根据砂轮的直径大小，合理选择金刚石的CARAT量(纯金刚石含量)，砂轮直径越大，选择的金刚石CARAT值越大。
